包装封箱机方式下设备的布置

包装封箱机方式下设备的布置：
包装封箱机就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产包装封箱机活动所构成的路线。包装封箱机在行业中几乎是无处不在，广泛的使用使得包装封箱机的技术得到了用户的认可，同时也是行业发展的标志，包装封箱机在使用中主要是输送各类物料，保证正常的输送任务是包装封箱机在使用中的基本功能，也是最基础的作用。

1.按I序顺序布置
机械工厂通常的设备布置方法是采用机群式布置，即把同一类型的机床设备布置在一起，如按车床组、铣床组等分区进行布置。在这种布置方式下，工序与工序之间没有什么联结，各个工位所加工出来的产品堆积在机床旁，容易产生生产过剩现象，并且使工序问的生产联系和管理工作复杂化。

此外，从JIT生产的角度来看，后工序所需要的产品在前工序其他产品的批量加工尚未结束之前就不可能开始，必定造成等待，以致使生产周期拉长。所以，在JIT生产方式下，设备不是按机床类型来布置，而是根据加工工件的工序顺序来布置，即形成相互衔接的包装封箱机。采取这种设备布置方法时，很重要的一点就是注意工序间的平衡，否则同样会出现某些工序在制品堆积、某些工序等待的问题。这些问题可以通过开发小型简易设备、缩短作业更换时间、使集中工序分散化等方法来解决。

从包装封箱机人员的角度来考虑的话，由于实行一人多机、多工序操作，布置设备是还应该考虑到是作业人员的步行时间合理。此外，还应注意场地利用的合理性。

2.U型包装封箱机布置
JIT生产方式的基本思想之一，即按后工序领取的数量进行生产的基本思想，可以通过这种U型包装封箱机平面布置得到实现。因为在这种布置中，当加工完了的产品从出口处出来时，另一个单位的原材料也被从入口处投入，所有物料的作业是按同一生产节拍进行的。这样既实现了包装封箱机的平衡，也使包装封箱机内待加工产品数保持恒定。而且，通过明确规定各工序可持有的标准待加工产品数，即使出现了不平衡现象，也能很快发现，有利于对各工序进行改善。在利用U型布置增减作业时，遇到的最主要的问题是，在按照生产量重新分配各作业人员的工作时，如何处理节省出来的非整数工时。

解决这个问题的方法是把几条U型包装封箱机作为一条统一的包装封箱机联结起来，使原先各条包装封箱机的非整数工时互相吸收或化零为整，以实现以整数形式增减包装封箱机作业人员，这就是所谓联合的U型布置。